스타일러스 프린터 리본

리본의 장단점을 판단하려면 먼저 밑면을 살펴보십시오. 벨트베이스에 주름, 흠, 파손 또는 곰팡이가 없어야합니다. 9 핀 프린터의 리본 테이프베이스는 보통 밀도의 나일론 테이프와 함께 사용할 수 있지만 24 핀 프린터는 고밀도 나일론 테이프를 사용해야합니다. 테이프베이스가 보통 밀도인지 또는 고밀도인지를 판단하는 간단한 방법은 램프 아래의 나일론 테이프를 관찰하고, 광선 투과율은 정상 밀도 영역이며, 불투명도는 고밀도 영역입니다. 그러나 일부 수입 된 (예 : 미국) 고밀도 벨트는 광 투과성이지만 일부 일반 밀도 벨트는 불투명하며 특수한 도구로 측정해야합니다.

고품질 리본은 일반적으로 나일론 66을 기본 재료로 사용하지만 일부 저품질 리본은 나일론 6을 사용합니다. 나일론 66과 나일론 6의 성능의 주요 차이점은 전자는 최대 내열 온도가 130 ° C라는 점입니다. 고온 인쇄 헤드에서 작업 할 때 나일론 66의 성능은 나일론 6보다 확실히 우수합니다. 동시에 나일론 6의 탄성 회복률이 나쁘고 벨트가 길수록, 리본이 더 많이 죽을수록

둘째, 잉크 품질을 구별해야합니다. 고품질 잉크는 바인더, 계면 활성제, 증점제, 스무딩 제, 자외선 흡수제, 염료, 안료 등과 같은 다양한 성분으로 구성되며 특수 잉크 냄새를 맡을 수 있습니다. 색상이 열등하면 디젤 냄새가 나는 특수 프린터 잉크 대신 가정용 프린터 잉크의 일부가 있습니다. 고품질 잉크의 내 산화성은 품질이 열등한 것보다 높기 때문에 변색이나 변색없이 인쇄물을 오랫동안 유지할 수 있으며 인쇄 수명을 100,000 자에서 약 30,000 자까지 늘릴 수 있습니다.

고품질 리본은 잉크가 균일하고 색상이 침착하며 잉크 함량이 안정적입니다. 열등 리본은 표면에 유비쿼터스 잉크로 인해 특정 광택을 갖는 경향이 있으며, 잉크 내의 고체 입자는 너무 두껍기 때문에 인쇄 바늘의 마모를 가속화하여 인쇄를 단축시킨다. 제어력 상실로 인한 바늘 또는 프린트 헤드의 수명.

셋째, 리본의 품질에 영향을 미치는 세 번째 핵심 요소는 인터페이스의 납땜 방법입니다. 현재 고급 방법은 벨트 기반 인터페이스를 초음파 용접하는 것입니다. 두께는 0.2mm 이하이며 인터페이스는 평평하고 느슨한 와이어가 없으며 용접 각도가 합리적이며 용접 이음새가 좋습니다. 열등 리본은 일반적으로 전기 납땜 인두 및 전기 가열 와이어로 맞대기 용접됩니다. 정렬 불량의 폭이 큽니다. 용접 강도를 향상시키기 위해, 계면 각도를 감소시키고 노즐의 길이를 연장하는 방법이 채택되며, 이는 인쇄 바늘에 큰 마모를 유발한다.

마지막으로, 리본 염색 동안 잉크 함량의 제어 및 리본 프레임 구성 요소의 기계적 특성 및 완벽한 맞춤 또한 품질을 판단하기위한 기준이다.